베어링 유형 | Cage Retained Rollers | |
외경 (디) | 88.0000 | in |
최대 속도 (유지) | 1700 | rpm |
너비 (비) | 0.4370 | in |
동적 정격 하중 (크롬) | 108900 | lbs |
정하중 정격 (코르) | 870 | lbs |
샤프트 (Fw) | 0.982 | in |
무게 (g) | 4.00 | 그램 |
재료 | High carbon chromium bearing steel |
SKF Needle roller bearing
Timken Needle roller bearing
NSK Needle roller bearing
NTN Needle roller bearing
Koyo Needle roller bearing
NACHI Needle roller bearing
The length of the roller is larger than the diameter of the rolling needle of the cylindrical bearing. These bearings are used where there is limited space between the shaft and the bearing pedestal.
Needle roller bearings include:
• able to withstand radial loads
• suitable for low and medium speed applications
• mainly used for gearbox, steering, clutch, differential, engine, UV connector, 등
We can offer the following variants:
• stamped outer ring needle roller bearing
• needle cage assembly
• needle sleeve
• needle roller thrust bearing (ASX Series)
Many other special types of needle roller bearings can be developed to meet specific application requirements. Bearing technical information that does not appear in our production plan can be provided on request.
Punching outer ring needle roller bearing
특징: very low section height and high bearing capacity.
특징: solid ring needle roller bearing has smaller volume and higher bearing capacity.
선적 항구: 칭다오/천진
공급 능력: 100,000 한 달에 조각
패키지:
내부 디자인으로 인해, 볼 베어링은 일반적으로 구성 요소 수준까지 분해할 수 없습니다.; 그러므로, 그들은 일반적으로 개조 할 수 없습니다.
솔리드 베이스 쉘은 충치 및 충전재 없이 제조됩니다.; 그들은 속이 빈 기지보다 강하다, 박테리아와 곰팡이가 자랄 수 있는 함정이 없습니다.. 열가소성 쉘에서, 튼튼한 베이스는 스팀이나 고압세척에도 부서지지 않습니다.. 중공 베이스는 재료와 무게를 줄여 비용을 절감합니다.. 어떤 사람들은 박테리아 번식의 함정을 제거하기 위해 속이 빈 바닥을 메우기 위해 에폭시 수지를 사용합니다., 그러나 이것은 힘을 증가시키지 않을 것입니다, 설치 표면이 고르지 않게 될 것입니다, 껍질과 충전재 사이에 물이 스며들 것입니다., 균열을 일으키는.
특히 열적으로 안정적인 베어링 링을 사용하십시오., 더 큰 내부 여유 공간 (C4), 고온에서 분해되지 않는 특별히 선택된 윤활제, 아연 아노다이징 플링거. 고온 베어링에는 두 가지 기본 버전이 있습니다.. 접미사 “C4HR5” 400°F를 견딜 수 있는 베어링을 나타냅니다., 그리고 접미사 “C4HR23” 450°F를 견딜 수 있는 베어링을 나타냅니다..
펄프 및 종이 가공과 같은 중요한 응용 분야용, 인쇄 및 포장, 재료 찢어짐은 과도한 토크와 진동으로 인해 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 유발할 수 있습니다..
베어링의 시동 및 작동 토크에 영향을 미치는 가장 큰 두 가지 요소는 씰 설계와 윤활유 선택입니다.. 샤프트 및 베어링 시트 맞춤, 부품 정확도 및 표면 마감, 리테이너 디자인도 약간의 영향을 미칩니다..
고속 애플리케이션에서, 비접촉 밀봉 장치는 일반적으로 작동 토크와 발열을 최소화하기 위해 필요합니다., 따라서 오일 배플 링과 2차 밀봉 장치가 일반적으로 필요합니다.. 흐르는 오일 윤활 시스템은 일반적으로 최상의 솔루션입니다..
적절한 설치 후, 대부분의 시트 베어링은 소량의 그리스로 정기적으로 재윤활하고 저온에서 작동하는지 확인하기만 하면 됩니다., 조용함, 충분한 정확도.
이것은 많은 요인에 달려 있습니다, 애플리케이션의 로드 조건과 같은, 작동 속도, 듀티 사이클, 온도, 및 운영 환경. 이 웹사이트의 기술 정보 섹션에서는 몇 가지 기본 정보를 제공합니다.. 당사 엔지니어는 보다 구체적인 이론적 수명 계산을 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다..
소음 및/또는 작동 온도가 증가하거나 작동 정확도가 감소하는 경우, 베어링을 교체해야 합니다.
윤활유 선택
윤활 조인트 유형 또는 위치
씰링 재료 및 디자인 옵션
치수, 하우징 또는 인서트에 적합
고정 나사 옵션
쉘을 어떤 색상으로든 칠하십시오.
너무 적거나 너무 많은 윤활유
잘못된 윤활유 유형
베어링 설치 불량
부적절한 내부 정리
과도한 부하 및/또는 속도
극한 온도
오염
장착면 사이의 이동
베어링에서 방출되는 소음은 하나 이상의 요인의 조합으로 인해 발생할 수 있습니다., 불충분한 작업 허가와 같은, 과도한 작업 허가, 온도로 인한 작업 공간의 변화, 접촉 부위 손상, 오염, 부적절한 윤활유 또는 궤도가 손상됨.
윤활유에는 베어링의 5가지 기본 기능이 있습니다.:
마찰 감소
마모 감소
온도 상승 감소
부식 최소화
밀봉 오염 물질
그리스 혼합은 권장하지 않습니다.. 호환되지 않는 그리스를 혼합하면 혼합물이 경화됩니다., 오일이 방출되는 것을 방지. 호환되지 않는 그리스를 혼합하면 혼합물을 부드럽게 할 수도 있습니다., 모든 기름을 방출하는. 두 경우 모두, 혼합물은 베어링을 적절하게 윤활할 수 없습니다.. 원래 베어링과 함께 제공된 동일한 유형의 그리스를 사용하는 것이 좋습니다..