ベアリングタイプ | Cage Retained Rollers | |
外径 (D) | 88.0000 | in |
マックス・スピード (グリース) | 1700 | rpm |
幅 (B) | 0.4370 | in |
動定格荷重 (クロム) | 108900 | lbs |
静定格荷重 (コル) | 870 | lbs |
Shaft (Fw) | 0.982 | in |
重さ (g) | 4.00 | グラム |
素材 | High carbon chromium bearing steel |
SKF Needle roller bearing
Timken Needle roller bearing
NSK Needle roller bearing
NTN Needle roller bearing
Koyo Needle roller bearing
NACHI Needle roller bearing
The length of the roller is larger than the diameter of the rolling needle of the cylindrical bearing. These bearings are used where there is limited space between the shaft and the bearing pedestal.
Needle roller bearings include:
• able to withstand radial loads
• suitable for low and medium speed applications
• mainly used for gearbox, steering, clutch, differential, engine, UV connector, 等
We can offer the following variants:
• stamped outer ring needle roller bearing
• needle cage assembly
• needle sleeve
• needle roller thrust bearing (ASX Series)
Many other special types of needle roller bearings can be developed to meet specific application requirements. Bearing technical information that does not appear in our production plan can be provided on request.
Punching outer ring needle roller bearing
特徴: very low section height and high bearing capacity.
特徴: solid ring needle roller bearing has smaller volume and higher bearing capacity.
出荷ポート: 青島/天津
供給能力: 100,000 1か月あたりのピース
パッケージ:
内部設計のため, ボールベアリングは通常、コンポーネントレベルまで分解することはできません; したがって, 通常、再生することはできません.
ソリッドベースシェルは、キャビティやフィラーなしで製造されています; それらは中空のベースよりも強いです, バクテリアや菌類が成長するための罠はありません. 熱可塑性シェルで, 頑丈なベースは蒸気や高圧洗浄で壊れません. 中空ベースは材料と重量を節約してコストを削減します. 一部の人々は、エポキシ樹脂を使用して中空ベースを埋め戻し、バクテリア繁殖のトラップを排除します, しかし、これは強度を増しません, 設置面が不均一になります, シェルと充填材の間に水が浸透します, ひび割れを引き起こす.
特に熱的に安定したベアリングリングを使用してください, より大きな内部クリアランス (C4), 高温で分解しない厳選された潤滑剤, と亜鉛陽極酸化フリンガー. 当社の高温ベアリングには2つの基本バージョンがあります. 接尾辞 “C4HR5” 400°Fに耐えることができるベアリングを表します, と接尾辞 “C4HR23” 450°Fに耐えることができるベアリングを表します.
紙パルプ加工などの重要な用途向け, 印刷とパッケージング, 材料の引き裂きは、過度のトルクと振動のために高額なダウンタイムを引き起こす可能性があります.
ベアリングの始動トルクと運転トルクに影響を与える2つの最大の要因は、シールの設計と潤滑剤の選択です。. シャフトとベアリングシートのはめあい, コンポーネントの精度と表面仕上げ, とリテーナの設計にも影響があります.
より高速なアプリケーションでは, 動作トルクと発熱を最小限に抑えるために、通常、非接触シール装置が必要です。, そのため、通常、オイルバッフルリングと二次シール装置が必要です. 流動油潤滑システムは通常、最良の解決策です.
適切にインストールした後, ほとんどの着座ベアリングは、少量のグリースで定期的に再潤滑し、低温で動作することを確認するためにチェックする必要があります。, 静けさ, 十分な精度.
これは多くの要因に依存します, アプリケーションの負荷条件など, 動作速度, デューティサイクル, 温度, および動作環境. このWebサイトの技術情報セクションには、いくつかの基本情報が記載されています。. 当社のエンジニアは、より具体的な理論寿命の計算を決定するお手伝いをします.
騒音や作動温度が上昇したり、動作精度が低下したりした場合, ベアリングを交換する必要があります.
選択した潤滑剤
潤滑ジョイントのタイプまたは場所
シーリング材とデザインオプション
寸法, ハウジングまたはインサートに適しています
固定ネジオプション
シェルを任意の色でペイントする
潤滑剤が少なすぎるか多すぎる
潤滑剤の種類が正しくありません
ベアリングの取り付けが不十分
不適切な内部クリアランス
過度の負荷および/または速度
異常気象
汚染
取り付け面間の移動
ベアリングから放出されるノイズは、1つまたは複数の要因の組み合わせによって引き起こされる可能性があります, 不十分な作業クリアランスなど, 過度の作業クリアランス, 温度による作業クリアランスの変化, 接触領域の損傷, 汚染, 不適切な潤滑剤またはレースウェイが損傷している.
潤滑剤には、ベアリングの5つの基本機能があります:
摩擦を減らす
摩耗を減らす
温度上昇を減らす
腐食を最小限に抑える
汚染物質を密封する
グリースの混合はお勧めしません. 互換性のないグリースを混合すると、混合物が硬化します, オイルの放出を防ぎます. 互換性のないグリースを混合すると、混合物を柔らかくすることもできます, すべてのオイルを放出します. どちらの場合にも, 混合物はベアリングを適切に潤滑することができなくなります. ベアリングに元々付属していたものと同じ種類のグリースを使用することを強くお勧めします.